要想環氧地坪具有防腐、耐磨、防滑等特性,關鍵的步驟還是在于對環氧地坪施工時對基面的處理,如果基面處理步驟沒有做好,很可能導致后期地坪出現各種問題。所以下面小編就說說關于對基面的處理方式,一起來學習一下吧。
一、新基礎地面的水泥澆筑
1、對混凝士基礎及面層的技術要求:
(1)采用至少C30以上混凝士澆筑,使地面結構強度達到C25-30以上。
(2)在混凝士澆筑的地方,如不敷設防水薄膜,則應灑水使地基保持濕潤狀態。
(3)水泥面應與混凝土一起澆筑,并直接用機具抹壓,抹光時不能灑放素灰。
(4)面層完工后,需千燥、保養28天冬季可縮短至20天,其中灑水養護時間,要求面層濕潤保持至少14天。環氧地坪施工時,經測定基礎含水率低于6%方可環氧涂層施工。
(5)一樓及地下負層基礎,混凝土基礎要做防水層。
(6)基礎地面的平整度落差要求要達到優良標準,平整度標準要求2米,靠尺的偏差3mm,地坪要牢固、堅硬、不空鼓、不起粉、不起砂。
2、對混凝土基礎及面層的診斷:
(1)澆筑達到正常技術要求和標準的水泥基礎地面,須按祥和相應涂裝系統的涂裝工藝進行施工作業。
(2)輕微燒漿、翻砂的水泥基礎地面,主要表現為強度達不到要求或者經中度力度摩擦起砂,建議使用祥和環氧滲透底漆進行滲透硬化補強。
(3)嚴重燒漿、翻砂、起層的水泥基礎地面,主要表現為強度達不到或者輕微摩擦可使砂不揚灰,起層脫落。則一定要清除疏松的表層,然后用祥和的環氧樹脂修復補強產品進行強化補實。
二、舊水泥基礎地面
1、澆筑達到正常技術要求和標準的混凝士水泥基面,如沒有被油污污染,酸、堿腐蝕,可按照祥和重防腐涂料公司相應的涂料系統工藝步驟進行施工。
2、油污污染、強酸、強堿腐蝕過的水泥地面,要徹底清除各種污垢,用祥和專用清洗劑進行清理,使其達到涂裝要求的基礎。如果油污侵透到水泥基層較深,清洗后還應通過物理加熱和加固基面的方法處理。
三、涂料使用過油漆的基礎地面
1、己涂裝過環氧樹脂地坪涂料的地面:
(1)經檢查確定原環氧涂層與水泥基面粘結牢固,在經過打磨吸塵處理后,方可重新進行環氧涂裝。
(2)原漆膜不僅附著力差,而且有咬底、起泡、起皮、龜裂等弊病的地面,要先徹底鏟除原來涂裝的油漆,經打磨、吸塵處理后,方可進行環氧地坪施工的涂裝步驟。
2、不明油漆涂裝過地面,要先徹底鏟除原油漆涂層,經打磨、清潔吸塵處理后,方可進行環氧地面涂裝。
四、水磨石、瓷磚等類型的地面翻新
經強度打磨、打毛、吸塵后,可使用祥和專用強力底涂做基礎層環氧工藝處理,松動的瓷磚一定要敲掉,然后用環氧砂漿填補處理打磨平整,再進行下一步涂層工藝程序。
通過上文,我們可以看出想要擁有好的環氧地坪,就需要經過許多施工步驟,而環氧地坪施工的步驟又要嚴格標準才可以做出質量上乘的地坪,如果其中任何一步施工不認真,很可能就導致最后的成品不好,所以無論是哪一步,工作人員都要認真對待。